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浅析是什么原因造成挖掘机液压泵严重磨损的!

2021-04-29 08:09:36

挖掘机液压系统是根据挖掘机工作装置和各种机构的传动要求,将各种液压元件和管路有机连接起来的组合。主要包括液压油箱、主泵、多路阀、管路、油缸、电机等部件。其作用是以油为工作介质,利用液压泵将发动机的机械能转化为液压能并传递,然后通过液压缸和液压马达将液压能转化为机械能,从而实现挖掘机的各种动作。那么,挖掘机液压泵严重磨损是怎样引起的?下面是淮安挖掘机培训学校与大家分享,大家可以根据以下三点查找故障原因!

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1、检查动臂油缸内部泄漏。最简单的方法是升起吊杆,看看它是否有明显的自由落体。如有明显下降,应拆下油缸检查,如有磨损应更换密封圈。

2、检查控制阀。首先,清洁安全阀,检查阀芯是否磨损。如果磨损,请更换。如果安全阀安装后没有变化,则再次检查控制阀阀芯的磨损情况。间隙限值一般为0.06mm,磨损严重应更换。

3、测量挖掘机液压泵的压力。如果压力偏低,调整压力。如果压力不能调节,说明液压泵磨损严重。


二、挖掘机液压泵严重磨损的原因是什么?挖掘机培训学校带大家了解一下!

一般来说,吊臂不带负荷起升的主要原因如下:

1、挖掘机液压泵磨损严重。低速时,泵泄漏严重;高速运转时,泵的压力略有上升,但由于泵的磨损和泄漏,容积效率明显下降,很难达到额定压力。液压泵长期工作,磨损加剧,油温升高,导致液压元件磨损,密封老化损坏,密封能力丧失,液压油变质,最终导致故障。

2、液压元件选用不合理。动臂油缸规格为70/40非标系列,密封件也是非标件。制造成本高,更换密封件不方便。动臂油缸的小直径必然使系统设定压力高。

3、液压系统设计不合理。控制阀和全液压转向机串联在一个泵上。安全阀整定压力16MPa,挖掘机液压泵额定工作压力16MPa。液压泵经常在满负荷或过载的情况下长时间(高压)工作,系统有液压冲击,液压油长时间不换,液压油被污染,加剧了液压泵的磨损,导致液压泵壳体爆裂(此故障是后来发现的)。

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